Eine rechtzeitige Schmierung der Reibungsfläche gewährleistet den normalen Betrieb des Biomassebrechers und verlängert seine Lebensdauer. Das in Biomassebrechern verwendete Schmieröl sollte anhand der Einsatzbedingungen, der Temperatur und anderer Faktoren des Geräts bestimmt werden. Im Allgemeinen kann Schmiermittel auf Kalzium-, Kalzium- oder Kalziumnatriumbasis verwendet werden. Beim Hinzufügen von Schmierfett macht das Schmierfett im Rollenlagergehäuse 50-70 % seiner Körpergröße aus. Es muss alle drei Monate ausgetauscht werden. Reinigen Sie beim Wechseln des Motoröls die Laufbahn des Rollenlagers mit sauberem Benzin oder Kerosin. Vor dem Betrieb des Biomassebrechers müssen die Winkelplatte und die Winkelplattenkontakte mit Fett gefüllt werden.
Ascheentfernungsmethode des Biomassebrechers:
1. Schwerkraftentstaubung: Kann grobe Partikel von etwa 100 μm verarbeiten und wird zur Vorbehandlung von grobem Staub und anderem Feinstaub verwendet. Der Betriebsmodus besteht darin, staubiges Gas in ein großes Schwerkraftabstiegsbecken im Weltraum einzuführen, den Gasdruck zu reduzieren und die Schwerkraft zu nutzen, um Partikel abzusenken und sie vom Gas zu trennen.
2. Zentrifugale Ascheentfernung: Nutzung der durch die Rotationsaktivität des Gases entstehenden Trägheitskraft (hundert- bis tausendmal größer als die Schwerkraft der Partikel), um feste Partikel entlang der Umfangswand nach unten zu bewegen. Das verwendete Gerät ist ein Staubsammler mit einer typischen Einlassgeschwindigkeit von 10-20 m/s und der Fähigkeit, kleine Partikel mit einem Durchmesser von 5 μ m oder weniger einzufangen.
3. Trägheitsascheentfernung: geeignet zum Trennen von Partikeln und Gasen um 5 μm. Während der Richtungsablenkungsphase prallen Rauch- und Staubgase auf die Ablenkplatte der Trägheitsstaubentfernungsvorrichtung, und aufgrund des Trägheitseffekts werden Partikel aufgefangen. Um Streueffekte während des Aufpralls zu vermeiden, können keine hohen Strömungsgeschwindigkeiten angewendet werden.
4. Reinigung und Ascheentfernung: Bringen Sie das Gas mit Sprühwasser in Kontakt, um feste Partikel darin einzufangen. Der übliche Sprühentstaubungsturm eines Biomassepulverisierers führt Gas von unten ein und sprüht Wasser von oben in den Nebel, um eine Gegenstromreinigung und Ascheentfernung zu erreichen.
5. Elektrostatischer Abscheider: Er lädt feste Partikel im Gas auf und zieht sie zu Elektroden mit entgegengesetzter Ladung, wodurch der Zweck der Staubentfernung erreicht wird. Der elektrostatische Abscheider gibt Zehntausende Volt Gleichspannung zwischen den Metallentladungselektroden frei, was zu einer Gasionisierung zwischen den beiden Elektroden führt. Wenn negativ ionisiertes Gas mit festen Partikeln kollidiert, tragen die festen Partikel ebenfalls eine negative Ladung, werden von der positiven Elektrode angezogen und nehmen nach Neutralisierung der Ladung ab.
Die Oberfläche des Biomassebrechers erzeugt nicht nur Staub, sondern dieser kann auch ins Innere gelangen. Durch seinen Betrieb wird auch Staub ins Innere gesaugt, daher ist es wichtig, beim Entfernen der Asche auf Sauberkeit zu achten.
